增強(qiáng)了機(jī)床運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，蘇州立式車床的主軸采用進(jìn)口潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù) 床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線滾動導(dǎo)軌，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高 配備 4工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機(jī)床操作面板，使操作更加方便，對黑色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽鏜孔及回轉(zhuǎn)曲面等工序進(jìn)行粗、精車削加工。機(jī)床由左、右立柱、連接梁、橫梁、工作臺底座、等部件框架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、承載負(fù)荷大，橫梁夾緊機(jī)構(gòu)為多工位液壓鎖緊裝置，其工作穩(wěn)定可靠。

 

    工作臺主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心，軸向采用恒流靜壓導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，使工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。垂直刀架水平導(dǎo)軌有靜壓卸荷導(dǎo)軌、滾滑復(fù)合導(dǎo)軌、滑動導(dǎo)軌。將蘇州立式車床轉(zhuǎn)換成控制機(jī)床運動和輔助功用請求的格式，分別送給進(jìn)給電機(jī)控制單元、主軸電機(jī)控制單元和PLC，直接將解算結(jié)果送給機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)。立車具有閉環(huán)控制功用的數(shù)控系統(tǒng)還會讀入機(jī)床位置檢測安裝發(fā)出的實踐位置信號，與指令位置比擬后，用其差值控制機(jī)床的挪動，能夠取得較高的位置控制精度。